FLEXSTEAM
Development of heat storage for industrial steam
Publieke samenvatting / Public summary
Aanleiding
De industrie heeft veel proceswarmte nodig. Ongeveer een derde van de proceswarmte betreft warmte onder de 250°C, veelal in de vorm van processtoom in de temperatuurrange 150-250°C.Een belangrijke ontwikkeling in de verduurzaming daarvan zijn de hoge temperatuur warmtepompen. Daarmee wordt duurzame elektriciteit efficiënt omgezet in proceswarmte of processtoom. Warmtebuffering vormt een sleutelcomponent voor de integratie van warmtepompen met bestaande processen om fluctuerende restwarmtestromen te kunnen opwaarderen naar proceswarmte. Daarbovenop biedt warmteopslag flexibiliteit om de fluctuaties in de beschikbaarheid en prijs van duurzame energie tijdelijk op te kunnen vangen. Het FLEXSTEAM project richt zich op de ontwikkeling van warmteopslag op basis van PCM (faseovergangsmateriaal). De warmteopslag technologie wordt toegepast voor: • Terugwinning en hergebruik industriële restwarmte, zowel direct als via een opwaardering met warmtepomptechnologie. • Vergroting van de inzet van duurzame warmtebronnen, zoals geothermie en zon-thermie, voor levering van proceswarmte.
Doelstelling
Het doel van het project is het ontwikkelen van een kosteneffectieve PCM-warmteopslag technologie als sleutelcomponent voor een duurzamere industriële energiehuishouding.
Korte omschrijving
Het FLEXSTEAM project ontwikkelt een hoge temperatuur warmteopslag voor de productie van proceswarmte en processtoom. In het project wordt samengewerkt door drie eindgebruikers, een materiaalleverancier, een maakpartij, een industriële consultant, ISPT en een kennisinstelling. In het het project wordt een prototype ontwikkeld, met warmteopslag gebaseerd op Phase Change Materials (PCM), geïmpregneerd in warmtegeleidend dragermateriaal om de benodigde hoge thermische vermogens te leveren. De geselecteerde combinatie van PCM en dragermateriaal wordt getest op labschaal en er wordt en methode ontwikkeld voor impregnatie en fabricage op industriële schaal. Het PCM materiaal wordt in buisvormige elementen toegepast die als modulaire warmteopslag bouwsteen dienen om voor diverse toepassingen een warmtebuffer op maat te kunnen maken. Het prototype wordt getest onder dynamische procescondities, representatief voor de processen van de industriële partners in het project. Er wordt een evaluatie van de techno-economische randvoorwaarden gemaakt voor de toepassingsmogelijkheden voor warmteopslag in de industriële processen van de projectpartners.
Resultaat
Het project resulteert in een PCM warmteopslag concept dat dynamisch is getest met realistische industriële vraag/-aanbodpatronen en dat vanuit de modulaire opbouw ervan flexibel aanpasbaar en opschaalbaar zal zijn naar diverse industriële toepassingen. De technische en economische haalbaarheid van deze PCM warmteopslag voor industriële implementatie wordt in kaart gebracht. Dit levert inzicht in het ontwerp en de mogelijkheden van deze technologie en de potentiele bijdrage hiervan aan de verduurzaming van de industrie. Een full-scale ontwerp voor een warmteopslag-systeem wordt gemaakt, als basis voor de doorontwikkeling van de technologie naar pilot-scale (TRL6). ISPT zal haar netwerk gebruiken om de resultaten breed te dissemineren en in te bedden in het warmteprogramma.
De industrie heeft veel proceswarmte nodig. Ongeveer een derde van de proceswarmte betreft warmte onder de 250°C, veelal in de vorm van processtoom in de temperatuurrange 150-250°C.Een belangrijke ontwikkeling in de verduurzaming daarvan zijn de hoge temperatuur warmtepompen. Daarmee wordt duurzame elektriciteit efficiënt omgezet in proceswarmte of processtoom. Warmtebuffering vormt een sleutelcomponent voor de integratie van warmtepompen met bestaande processen om fluctuerende restwarmtestromen te kunnen opwaarderen naar proceswarmte. Daarbovenop biedt warmteopslag flexibiliteit om de fluctuaties in de beschikbaarheid en prijs van duurzame energie tijdelijk op te kunnen vangen. Het FLEXSTEAM project richt zich op de ontwikkeling van warmteopslag op basis van PCM (faseovergangsmateriaal). De warmteopslag technologie wordt toegepast voor: • Terugwinning en hergebruik industriële restwarmte, zowel direct als via een opwaardering met warmtepomptechnologie. • Vergroting van de inzet van duurzame warmtebronnen, zoals geothermie en zon-thermie, voor levering van proceswarmte.
Doelstelling
Het doel van het project is het ontwikkelen van een kosteneffectieve PCM-warmteopslag technologie als sleutelcomponent voor een duurzamere industriële energiehuishouding.
Korte omschrijving
Het FLEXSTEAM project ontwikkelt een hoge temperatuur warmteopslag voor de productie van proceswarmte en processtoom. In het project wordt samengewerkt door drie eindgebruikers, een materiaalleverancier, een maakpartij, een industriële consultant, ISPT en een kennisinstelling. In het het project wordt een prototype ontwikkeld, met warmteopslag gebaseerd op Phase Change Materials (PCM), geïmpregneerd in warmtegeleidend dragermateriaal om de benodigde hoge thermische vermogens te leveren. De geselecteerde combinatie van PCM en dragermateriaal wordt getest op labschaal en er wordt en methode ontwikkeld voor impregnatie en fabricage op industriële schaal. Het PCM materiaal wordt in buisvormige elementen toegepast die als modulaire warmteopslag bouwsteen dienen om voor diverse toepassingen een warmtebuffer op maat te kunnen maken. Het prototype wordt getest onder dynamische procescondities, representatief voor de processen van de industriële partners in het project. Er wordt een evaluatie van de techno-economische randvoorwaarden gemaakt voor de toepassingsmogelijkheden voor warmteopslag in de industriële processen van de projectpartners.
Resultaat
Het project resulteert in een PCM warmteopslag concept dat dynamisch is getest met realistische industriële vraag/-aanbodpatronen en dat vanuit de modulaire opbouw ervan flexibel aanpasbaar en opschaalbaar zal zijn naar diverse industriële toepassingen. De technische en economische haalbaarheid van deze PCM warmteopslag voor industriële implementatie wordt in kaart gebracht. Dit levert inzicht in het ontwerp en de mogelijkheden van deze technologie en de potentiele bijdrage hiervan aan de verduurzaming van de industrie. Een full-scale ontwerp voor een warmteopslag-systeem wordt gemaakt, als basis voor de doorontwikkeling van de technologie naar pilot-scale (TRL6). ISPT zal haar netwerk gebruiken om de resultaten breed te dissemineren en in te bedden in het warmteprogramma.