VAN NET, TOT NET
Van net tot net, Circulair project voor het terugwinnen van bloembollennetten
Publieke samenvatting / Public summary
Aanleiding
Na het beëindigen van ons bloembollenbedrijf hebben wij, Kees en zoon Kick Smit, onder de naam N.G. (Next Generation) Pallets BV een palletrecyclebedrijf opgericht, waardoor wij de afgelopen jaren een visie ontwikkeld hebben op recycling. Door onze contacten in de bloembollenwereld zijn wij bekend met de huidige problematiek rondom het jaarlijks afvoeren van 10.500 ton verontreinigde en afgedankte bloembollennetten na de teelt van tulpenbollen. Omdat export van dit afval niet meer mogelijk is door de laatste aanpassing op het verdrag van Bazel per 1 januari van dit jaar, hebben wij onderzocht wat de mogelijkheden zijn voor de recycling van deze HDPE-netten. Na onderzoek naar materiaaleigenschappen, aanvoer- en afnamemogelijkheden hebben wij een verwerkingsinstallatie ontworpen voor het reinigen van kunststof bloembollennetten, waarna deze geschikt zijn voor circulaire recycling. Om deze te realiseren hebben wij afspraken gemaakt met: • CAV Agrotheek, Wieringerwerf en Agrifirm, Apeldoorn (producenten en leveranciers netten) • Van Velzen Innovation, Middenmeer (ontwerper en bouwer reinigingsmachine) • Healix, Maastricht (afnemer gereinigde netten t.b.v. fabricage HDPE-korrels)
Doelstelling
Ons doel is de realisatie van een kosten efficiënte verwerkingslijn die de netten zo doeltreffend reinigt, dat zij een vervuiling van minder dan 2% hebben. Jaarlijks wordt in Nederland voor de teelt van tulpenbollen 3.500 ton HDPE-bollennetten gebruikt. Na gebruik bevatten deze zo'n 7.000 ton grond- en organische resten. Ons doel is jaarlijks deze 10.500 ton verontreinigde netten vrij te maken van grond en organische stoffen. De gereinigde bollennetten worden door ons doorgeleverd aan Healix BV, als grondstof voor hoogwaardige HDPE korrels, waarna deze opnieuw gebruikt worden voor productie van netten. Van net, tot net! Hierdoor wordt het kunststof afval circulair gemaakt. Waardevolle grondstof wordt hergebruikt: er is minder virgin HDPE en dus minder aardolie nodig. De netten wordt niet gestort of verbrand en de CO2 uitstoot wordt minimaal met ruim 10.150 ton op jaarbasis verminderd. Het resultaat is een closed loop, waarin bedrijfsafval wordt omgezet naar een nieuw product en wij en onze ketenpartners aan een milieuvriendelijke verwerking en een circulaire economie bijdragen. Bijzondere bijkomstigheid is, dat het recycle-proces volledig in Nederland plaatsvindt.
Korte omschrijving
Onze bedrijfsactiviteit bestaat uit het collecteren, reinigen en verzendklaar maken van de netten. De netten worden op ons bedrijfsterrein opgeslagen. Op het aan te leggen werkplein wordt een verbinding gemaakt naar ons bedrijfswatercircuit. In een van onze hallen wordt een spoelplein ingericht voor de te bouwen verwerkingslijn, waarbij de netten door een soort wasstraat gevoerd worden. De verwerkingslijn bestaat uit een speciaal voor dit proces gemaakte machine. Aan de ene zijde van de machine wordt het bollennet afgerold, door een waterbad geleid en schoongespoten met een druk van 8-12 MPa. Nadat het net door en door gereinigd is, wordt het aanwezige water met lucht afgeblazen om de netten te drogen. Het net wordt daarbij opnieuw en strak opgerold. Het gebruikte bedrijfswater wordt door ons eigen gesloten systeem gereinigd. Op ons bedrijfsterrein hebben wij al een gesloten bedrijfswatercircuit, waardoor wij het gebruikte water zelf kunnen reinigen en blijven hergebruiken. Hierdoor is onze reinigingsmethode vergeleken met andere reinigingsprocessen milieuvriendelijk. Na het reinigingsproces worden de rollen opgeslagen, totdat deze worden geleverd aan de kunststof verwerker.
Resultaat
In dit demonstratieproject wordt initieel 10.500 ton afgedankte bollennetten geschikt gemaakt voor recycling naar hoogwaardige gewaarmerkte kunststof korrels. Deze korrels kunnen weer gebruikt worden voor de productie van nieuwe netten voor agrarische toepassingen. Er wordt door ons een verwerkingslijn ontworpen, die zorgt dat de verontreiniging van de netten van 70% naar 2% kan reduceren, zodat het materiaal van de netten geschikt wordt voor recycling tot hoogwaardig materiaal door Healix BV. Het oorspronkelijke bedrijfsafval wordt door ons reinigingsproces gerecycled, waardoor er een opnieuw te gebruiken grondstof is ontstaan. Van net, tot net! Het resultaat is een closed loop, waarin bedrijfsafval wordt omgezet naar een nieuw product en wij als bedrijf bijdragen aan een milieuvriendelijke verwerking en een circulaire economie. Onze verwerkingslijn zorgt ervoor, dat jaarlijks 10.500 ton bedrijfsafval weer 3.500 ton nieuwe grondstof oplevert. Onze schatting is dat het project bijdraagt aan de werkgelegenheid in Nederland (bij ons al 8 nieuwe arbeidsplaatsen) en een CO2 reductie 50.900 ton over een periode van 5 jaar.
Na het beëindigen van ons bloembollenbedrijf hebben wij, Kees en zoon Kick Smit, onder de naam N.G. (Next Generation) Pallets BV een palletrecyclebedrijf opgericht, waardoor wij de afgelopen jaren een visie ontwikkeld hebben op recycling. Door onze contacten in de bloembollenwereld zijn wij bekend met de huidige problematiek rondom het jaarlijks afvoeren van 10.500 ton verontreinigde en afgedankte bloembollennetten na de teelt van tulpenbollen. Omdat export van dit afval niet meer mogelijk is door de laatste aanpassing op het verdrag van Bazel per 1 januari van dit jaar, hebben wij onderzocht wat de mogelijkheden zijn voor de recycling van deze HDPE-netten. Na onderzoek naar materiaaleigenschappen, aanvoer- en afnamemogelijkheden hebben wij een verwerkingsinstallatie ontworpen voor het reinigen van kunststof bloembollennetten, waarna deze geschikt zijn voor circulaire recycling. Om deze te realiseren hebben wij afspraken gemaakt met: • CAV Agrotheek, Wieringerwerf en Agrifirm, Apeldoorn (producenten en leveranciers netten) • Van Velzen Innovation, Middenmeer (ontwerper en bouwer reinigingsmachine) • Healix, Maastricht (afnemer gereinigde netten t.b.v. fabricage HDPE-korrels)
Doelstelling
Ons doel is de realisatie van een kosten efficiënte verwerkingslijn die de netten zo doeltreffend reinigt, dat zij een vervuiling van minder dan 2% hebben. Jaarlijks wordt in Nederland voor de teelt van tulpenbollen 3.500 ton HDPE-bollennetten gebruikt. Na gebruik bevatten deze zo'n 7.000 ton grond- en organische resten. Ons doel is jaarlijks deze 10.500 ton verontreinigde netten vrij te maken van grond en organische stoffen. De gereinigde bollennetten worden door ons doorgeleverd aan Healix BV, als grondstof voor hoogwaardige HDPE korrels, waarna deze opnieuw gebruikt worden voor productie van netten. Van net, tot net! Hierdoor wordt het kunststof afval circulair gemaakt. Waardevolle grondstof wordt hergebruikt: er is minder virgin HDPE en dus minder aardolie nodig. De netten wordt niet gestort of verbrand en de CO2 uitstoot wordt minimaal met ruim 10.150 ton op jaarbasis verminderd. Het resultaat is een closed loop, waarin bedrijfsafval wordt omgezet naar een nieuw product en wij en onze ketenpartners aan een milieuvriendelijke verwerking en een circulaire economie bijdragen. Bijzondere bijkomstigheid is, dat het recycle-proces volledig in Nederland plaatsvindt.
Korte omschrijving
Onze bedrijfsactiviteit bestaat uit het collecteren, reinigen en verzendklaar maken van de netten. De netten worden op ons bedrijfsterrein opgeslagen. Op het aan te leggen werkplein wordt een verbinding gemaakt naar ons bedrijfswatercircuit. In een van onze hallen wordt een spoelplein ingericht voor de te bouwen verwerkingslijn, waarbij de netten door een soort wasstraat gevoerd worden. De verwerkingslijn bestaat uit een speciaal voor dit proces gemaakte machine. Aan de ene zijde van de machine wordt het bollennet afgerold, door een waterbad geleid en schoongespoten met een druk van 8-12 MPa. Nadat het net door en door gereinigd is, wordt het aanwezige water met lucht afgeblazen om de netten te drogen. Het net wordt daarbij opnieuw en strak opgerold. Het gebruikte bedrijfswater wordt door ons eigen gesloten systeem gereinigd. Op ons bedrijfsterrein hebben wij al een gesloten bedrijfswatercircuit, waardoor wij het gebruikte water zelf kunnen reinigen en blijven hergebruiken. Hierdoor is onze reinigingsmethode vergeleken met andere reinigingsprocessen milieuvriendelijk. Na het reinigingsproces worden de rollen opgeslagen, totdat deze worden geleverd aan de kunststof verwerker.
Resultaat
In dit demonstratieproject wordt initieel 10.500 ton afgedankte bollennetten geschikt gemaakt voor recycling naar hoogwaardige gewaarmerkte kunststof korrels. Deze korrels kunnen weer gebruikt worden voor de productie van nieuwe netten voor agrarische toepassingen. Er wordt door ons een verwerkingslijn ontworpen, die zorgt dat de verontreiniging van de netten van 70% naar 2% kan reduceren, zodat het materiaal van de netten geschikt wordt voor recycling tot hoogwaardig materiaal door Healix BV. Het oorspronkelijke bedrijfsafval wordt door ons reinigingsproces gerecycled, waardoor er een opnieuw te gebruiken grondstof is ontstaan. Van net, tot net! Het resultaat is een closed loop, waarin bedrijfsafval wordt omgezet naar een nieuw product en wij als bedrijf bijdragen aan een milieuvriendelijke verwerking en een circulaire economie. Onze verwerkingslijn zorgt ervoor, dat jaarlijks 10.500 ton bedrijfsafval weer 3.500 ton nieuwe grondstof oplevert. Onze schatting is dat het project bijdraagt aan de werkgelegenheid in Nederland (bij ons al 8 nieuwe arbeidsplaatsen) en een CO2 reductie 50.900 ton over een periode van 5 jaar.
Om de kaart te tonen hebben we toestemming nodig voor statistiek cookies.