OG Digitaal & Duurzaam
Optimum Group: Transitie naar digitaal & duurzaam drukken
Publieke samenvatting / Public summary
Aanleiding
Het Duurzaamheidsvraagstuk wordt met de dag belangrijker. Optimum Group wil hun rol in dit vraagstuk verder vergroten. Dit gaat men doen door analoge printmachines met veel afval te vervangen door een duurzaam digitaal printsysteem. Het moderne digitale printsysteem kan op hoge snelheden, milieuvriendelijker en efficiënter werken dan de bestaande technieken.
Doelstelling
Optimum Group B.V. wil met de investering in de HP Indigo 200K Digital Press inclusief ondersteunde Karlville Swiss pouch machines een moderne productiestraat realiseren waarmee bijgedragen wordt aan de Circulaire Economie. De investering leidt tot een aanzienlijke reductie van CO2, onder andere door een grote besparing van Clichés (fotopolymeer) en aluminiumplaten, alsook papier, rubber, en elektriciteit.
Korte omschrijving
Dit project zal uitgevoerd worden in een klant/leverancier verhouding tussen Optimum Group B.V. en HP Indigo B.V. HP Indigo zal in samenwerking met Optimum Group de HP Indigo 200k Digital Press en de bijbehorende Karville Swiss Pouch making machines, Laminator, en Slitter Rewinder installeren en koppelen tot één efficiënt opperende productiestraat. Het project zal naar verwachting eind september 2024 starten en eind januari 2025 afgerond zijn. De financiële bijdrage vanuit RVO helpt Optimum Group om deze investering naar voren te schuiven en daarmee eerder een stap te maken richting duurzame productie.
Resultaat
Het uiteindelijke resultaat van het project is een hoofdzakelijk, milieuvriendelijk en toekomstbestendig productiestraat voor pouches. Deze productiestraat onder de naam 'HP Pouch Factory' zal een modern systeem zijn voor het efficiënt bedrukken en verwerken van pouches. Deze efficiëntie zorgt voor significante besparing door het laten wegvallen van Clichés en aluminiumplaten, en door minder inkt, papier-inschiet, en elektriciteit te verbruiken dan de huidige systemen. In dit project wordt daarbij 9 typen persen (Offset, UV-Flexo, en digitaal) vervangen of deels vervangen voor een milieuvriendelijker alternatief in de vorm van één moderne digitale drukmachine. Dit levert in de 10 jaren (maximale levensduur) die volgen na installatie een besparing op in meerdere grondstoffen en in elektriciteit. Omgerekend naar CO2 staat dit gelijk aan een besparing van 2.293,90 ton CO2 in de periode van 10 jaar.
Het Duurzaamheidsvraagstuk wordt met de dag belangrijker. Optimum Group wil hun rol in dit vraagstuk verder vergroten. Dit gaat men doen door analoge printmachines met veel afval te vervangen door een duurzaam digitaal printsysteem. Het moderne digitale printsysteem kan op hoge snelheden, milieuvriendelijker en efficiënter werken dan de bestaande technieken.
Doelstelling
Optimum Group B.V. wil met de investering in de HP Indigo 200K Digital Press inclusief ondersteunde Karlville Swiss pouch machines een moderne productiestraat realiseren waarmee bijgedragen wordt aan de Circulaire Economie. De investering leidt tot een aanzienlijke reductie van CO2, onder andere door een grote besparing van Clichés (fotopolymeer) en aluminiumplaten, alsook papier, rubber, en elektriciteit.
Korte omschrijving
Dit project zal uitgevoerd worden in een klant/leverancier verhouding tussen Optimum Group B.V. en HP Indigo B.V. HP Indigo zal in samenwerking met Optimum Group de HP Indigo 200k Digital Press en de bijbehorende Karville Swiss Pouch making machines, Laminator, en Slitter Rewinder installeren en koppelen tot één efficiënt opperende productiestraat. Het project zal naar verwachting eind september 2024 starten en eind januari 2025 afgerond zijn. De financiële bijdrage vanuit RVO helpt Optimum Group om deze investering naar voren te schuiven en daarmee eerder een stap te maken richting duurzame productie.
Resultaat
Het uiteindelijke resultaat van het project is een hoofdzakelijk, milieuvriendelijk en toekomstbestendig productiestraat voor pouches. Deze productiestraat onder de naam 'HP Pouch Factory' zal een modern systeem zijn voor het efficiënt bedrukken en verwerken van pouches. Deze efficiëntie zorgt voor significante besparing door het laten wegvallen van Clichés en aluminiumplaten, en door minder inkt, papier-inschiet, en elektriciteit te verbruiken dan de huidige systemen. In dit project wordt daarbij 9 typen persen (Offset, UV-Flexo, en digitaal) vervangen of deels vervangen voor een milieuvriendelijker alternatief in de vorm van één moderne digitale drukmachine. Dit levert in de 10 jaren (maximale levensduur) die volgen na installatie een besparing op in meerdere grondstoffen en in elektriciteit. Omgerekend naar CO2 staat dit gelijk aan een besparing van 2.293,90 ton CO2 in de periode van 10 jaar.