Investering in een low profile flexible PVC recycling proces
Publieke samenvatting / Public summary
Aanleiding
Kunststof is een praktisch materiaal dat in alle sectoren veelvuldig gebruikt wordt, maar slechts 14% van het totale aandeel kunststofverpakkingen wordt gerecycled. Dit is contradictionair met de te behalen klimaatdoelstellingen. Alle PVC compounds die Plastchem produceert zijn 100% recyclebaar, dus zijn na gebruik opnieuw inzetbaar voor nieuwe producten. Het recyclen gebeurt nog te weinig, daarom is de aanvrager voornemens te investeren in een nieuwe productielijn waarbij de PVC compounds gerecycled kunnen worden, op een manier die ook energie bespaart binnen dit proces. Plastchem streeft ernaar om een volledig gesloten materialenkringloop te realiseren. Deze integratie omvat bestaande eigen grondstof compoundering en de voorziene recyclage van PVC afval. Hierom werkt Plastchem aan de uitbouw van een gesloten materiaal kringloop systeem in samenwerking met huidige klanten en industrie partners. Door deze investering kan PVC minimaal 10 keer gerecycled worden en hoogwaardig ingezet worden. Dit leidt tot een significante CO2-reductie. Door de zeer specialistische kennis van de aanvrager kan het compound op diverse manieren ingezet worden waarbij verschillende mixen worden gebruikt.
Doelstelling
De doelstelling van dit project is het investeren in en het realiseren van een 'Low profile' en flexibele nieuwe recycling plant met de focus op efficiƫnt en kwaliteitsvol opwaarderen van klant specifiek postindustrieel pvc uitval tot nieuwe compound kwaliteit. Op 2 locaties in Hardenberg is Plastchem voornemens een hoogtechnologische recyclagefabriek te bouwen. Met een capaciteit van 20.000 ton harde pvc per jaar, wordt deze fabriek de grootste in Nederland. De recyclagelijn heeft als doel de toenemende stroom aan pvc kunststof afval kwalitatief te recycleren en om te zetten tot nieuwe hybride compounds. Ter illustratie, een capaciteit van 20.000 ton gerecycleerd materiaal komt overeen met: 1. 1,1 miljoen ramen die jaarlijks niet worden gestort of verbrand 2. een reductie van 36.774 ton CO2-uitstoot 3. een energiebesparing van 90% binnen het productieproces
Korte omschrijving
Het project bestaat uit 6 werkpakketten, welke op twee locaties uitgevoerd zullen worden. 1. Projectmanagement 2. Ontwerp en engineering 3. Bouw 4. Testen, monitoring en bijsturing 5. Opschaling 6. Communicatie De werkzaamheden zullen dan ook betrekking hebben op deze werkpakketten. De aanvrager, Plastchem, is verantwoordelijk voor de uitvoering van deze werkzaamheden. Hierbij heeft Plastchem veel kennis in kunde in eigen beheer en zal waar nodig specifieke expertise betrekken van diverse externe partijen. De werkzaamheden zullen grotendeels betrekking hebben op het ontwerp en de bouw van een nieuwe recycleproces op een nieuwe locatie (De Nieuwe Haven in Hardenberg) en in de bestaande fabriek (Frankrijkweg in Hardenberg).
Resultaat
Als de gestelde doelen worden gehaald dan zal dat resulteren in: - Een nieuw pvc recycleproces op twee locaties met een capaciteit van 20.000.000 kg per jaar - Een reductie van 50% op fossiele (virgin) grondstoffen - Met als resultaat een reductie van maar liefst 36.774.000 kg CO2 per jaar t.o.v. de referentie situatie - Een afname van elektriciteitsverbruik doordat delen van het bestaande compounding proces overbodig worden - Meer pvc in de markt dat mechanisch wordt gerecycled in plaats van gestort of verbrand - Significante CO2 besparingen ten opzichte van andere mogelijke oplossingen zoals bijvoorbeeld het produceren van bio-pvc - Een recycleproces dat optimaal aansluit bij het bestaande compounding proces waardoor het gerecycled pvc dezelfde kwaliteit en waarde krijgt als virgin grondstoffen, maar met een significant betere CO2-footprint - Waardoor vermeden wordt dat significante afvalvolumes verhuizen naar recyclage bedrijven in onze buurlanden (vnl. Belgiƫ, UK en Duitsland) waar het materiaal gerecycleerd werd tot minder hoogwaardiger producten pvc buizen waar de kleur en de mechanische sterkte niet of minder belangrijk zijn.
Kunststof is een praktisch materiaal dat in alle sectoren veelvuldig gebruikt wordt, maar slechts 14% van het totale aandeel kunststofverpakkingen wordt gerecycled. Dit is contradictionair met de te behalen klimaatdoelstellingen. Alle PVC compounds die Plastchem produceert zijn 100% recyclebaar, dus zijn na gebruik opnieuw inzetbaar voor nieuwe producten. Het recyclen gebeurt nog te weinig, daarom is de aanvrager voornemens te investeren in een nieuwe productielijn waarbij de PVC compounds gerecycled kunnen worden, op een manier die ook energie bespaart binnen dit proces. Plastchem streeft ernaar om een volledig gesloten materialenkringloop te realiseren. Deze integratie omvat bestaande eigen grondstof compoundering en de voorziene recyclage van PVC afval. Hierom werkt Plastchem aan de uitbouw van een gesloten materiaal kringloop systeem in samenwerking met huidige klanten en industrie partners. Door deze investering kan PVC minimaal 10 keer gerecycled worden en hoogwaardig ingezet worden. Dit leidt tot een significante CO2-reductie. Door de zeer specialistische kennis van de aanvrager kan het compound op diverse manieren ingezet worden waarbij verschillende mixen worden gebruikt.
Doelstelling
De doelstelling van dit project is het investeren in en het realiseren van een 'Low profile' en flexibele nieuwe recycling plant met de focus op efficiƫnt en kwaliteitsvol opwaarderen van klant specifiek postindustrieel pvc uitval tot nieuwe compound kwaliteit. Op 2 locaties in Hardenberg is Plastchem voornemens een hoogtechnologische recyclagefabriek te bouwen. Met een capaciteit van 20.000 ton harde pvc per jaar, wordt deze fabriek de grootste in Nederland. De recyclagelijn heeft als doel de toenemende stroom aan pvc kunststof afval kwalitatief te recycleren en om te zetten tot nieuwe hybride compounds. Ter illustratie, een capaciteit van 20.000 ton gerecycleerd materiaal komt overeen met: 1. 1,1 miljoen ramen die jaarlijks niet worden gestort of verbrand 2. een reductie van 36.774 ton CO2-uitstoot 3. een energiebesparing van 90% binnen het productieproces
Korte omschrijving
Het project bestaat uit 6 werkpakketten, welke op twee locaties uitgevoerd zullen worden. 1. Projectmanagement 2. Ontwerp en engineering 3. Bouw 4. Testen, monitoring en bijsturing 5. Opschaling 6. Communicatie De werkzaamheden zullen dan ook betrekking hebben op deze werkpakketten. De aanvrager, Plastchem, is verantwoordelijk voor de uitvoering van deze werkzaamheden. Hierbij heeft Plastchem veel kennis in kunde in eigen beheer en zal waar nodig specifieke expertise betrekken van diverse externe partijen. De werkzaamheden zullen grotendeels betrekking hebben op het ontwerp en de bouw van een nieuwe recycleproces op een nieuwe locatie (De Nieuwe Haven in Hardenberg) en in de bestaande fabriek (Frankrijkweg in Hardenberg).
Resultaat
Als de gestelde doelen worden gehaald dan zal dat resulteren in: - Een nieuw pvc recycleproces op twee locaties met een capaciteit van 20.000.000 kg per jaar - Een reductie van 50% op fossiele (virgin) grondstoffen - Met als resultaat een reductie van maar liefst 36.774.000 kg CO2 per jaar t.o.v. de referentie situatie - Een afname van elektriciteitsverbruik doordat delen van het bestaande compounding proces overbodig worden - Meer pvc in de markt dat mechanisch wordt gerecycled in plaats van gestort of verbrand - Significante CO2 besparingen ten opzichte van andere mogelijke oplossingen zoals bijvoorbeeld het produceren van bio-pvc - Een recycleproces dat optimaal aansluit bij het bestaande compounding proces waardoor het gerecycled pvc dezelfde kwaliteit en waarde krijgt als virgin grondstoffen, maar met een significant betere CO2-footprint - Waardoor vermeden wordt dat significante afvalvolumes verhuizen naar recyclage bedrijven in onze buurlanden (vnl. Belgiƫ, UK en Duitsland) waar het materiaal gerecycleerd werd tot minder hoogwaardiger producten pvc buizen waar de kleur en de mechanische sterkte niet of minder belangrijk zijn.
Om de kaart te tonen hebben we toestemming nodig voor statistiek cookies.