CO2REC
CO2 recovery-installatie droogijs productie
Publieke samenvatting / Public summary
Aanleiding
Nippon Gases Netherlands B.V. (hierna: Nippon) heeft momenteel een fabriek in Vlaardingen voor het produceren van droogijs. De verhuurder van het gebouw in Vlaardingen heeft de huur opgezegd. Vandaar dat Nippon een nieuw pand aan het bouwen is in Dordrecht, opleverdatum is september 2020. De equipment om droogijs te produceren wordt verhuisd naar het nieuwe gebouw. De verhuizing heeft men tevens aangegrepen om te onderzoeken op welke plekken in het proces een milieubesparing kan worden gerealiseerd. Dit blijkt te zijn in de kern van de productie-installatie, waarbij het mogelijk is om middels een CO2 recovery-installatie aanzienlijk te besparen op de CO2-uitstoot. Achtergrond Droogijs is vast koolstofdioxide (CO2). Nippon Gases levert o.a. aan de gezondheidszorg (waar droogijs bijvoorbeeld wordt gebruikt om biologische stalen te transporteren en bij opslag van bloedplaatjes zonder mechanische vriezers) en voeding (o.a. thuisbezorgen van gekoelde boodschappen). Vaak krijgt het de voorkeur boven gewoon ijs omdat het geen vocht achterlaat wanneer het smelt. Vandaar de naam droogijs.
Doelstelling
Het doel is om gasvormig CO2 uit de sneeuwkamer af te zuigen en tot vloeibaar CO2 om te zetten dat teruggeleid wordt als grondstof voor de sneeuwkamer. Een vervuilende CO2 reststroom wordt dus omgezet tot bruikbare grondstof waardoor de eigen fabriek minder CO2 uitstoot. Als bijkomend milieuvoordeel vervalt hiermee tevens een deel van de transportbewegingen van vloeibaar CO2 naar de locatie van Nippon Gases.
Korte omschrijving
Doel van het project is om het niet-gebruikte en gasvormige CO2 af te vangen, opnieuw vloeibaar te maken en terug te leiden in de sneeuwkamer. Zo wordt de emissie gereduceerd en kan men besparen op de aanvoer van grondstoffen. Vanwege de vrij lange terugverdientijd van de investering is de directie terughoudend om de volledige kosten te dragen. Daarom vraagt Nippon Gases subsidie om het project door te laten gaan, resulterend in een reductie van de CO2-emissie van zo'n 10.000 ton per jaar.
Resultaat
Het eindresultaat van het investeringsproject is een CO2 recovery installatie die gasvormig CO2, die vrijkomt bij het produceren van droogijs, afzuigt uit de sneeuwkamer en tot vloeibaar CO2 omzet dat als grondstof kan worden ingezet voor de productie van droogijs. Momenteel is Nippon in staat om van 100 kg vloeibaar CO2, 40-45 kg droogijs te maken/produceren. Het restant, zijnde 55-60 kg gasvormig CO2, wordt uitgestoten. Het doel van het investeringsproject is om de conversieratio te verhogen naar (minimaal) 75%. De CO2 recovery installatie zorgt hiermee voor een directe reductie van de CO2-uitstoot en een besparing op grondstoffen. De capaciteit van de productie-installatie wordt niet beïnvloed door de CO2 recovery; de capaciteit wordt immers bepaald door de sneeuwkamer. Nippon Gases verwacht in 2020 een totale productie van 9.038 ton droogijs. Met het huidige proces is hier 21.691 ton vloeibaar CO2 voor nodig. Het verschil – 12.653 ton – is CO2-uitstoot. De berekeningen wijzen uit dat door investering in de CO2 recovery-installatie slechts 11.749 ton vloeibaar CO2 nodig is om de 9.038 ton droogijs te produceren.
Nippon Gases Netherlands B.V. (hierna: Nippon) heeft momenteel een fabriek in Vlaardingen voor het produceren van droogijs. De verhuurder van het gebouw in Vlaardingen heeft de huur opgezegd. Vandaar dat Nippon een nieuw pand aan het bouwen is in Dordrecht, opleverdatum is september 2020. De equipment om droogijs te produceren wordt verhuisd naar het nieuwe gebouw. De verhuizing heeft men tevens aangegrepen om te onderzoeken op welke plekken in het proces een milieubesparing kan worden gerealiseerd. Dit blijkt te zijn in de kern van de productie-installatie, waarbij het mogelijk is om middels een CO2 recovery-installatie aanzienlijk te besparen op de CO2-uitstoot. Achtergrond Droogijs is vast koolstofdioxide (CO2). Nippon Gases levert o.a. aan de gezondheidszorg (waar droogijs bijvoorbeeld wordt gebruikt om biologische stalen te transporteren en bij opslag van bloedplaatjes zonder mechanische vriezers) en voeding (o.a. thuisbezorgen van gekoelde boodschappen). Vaak krijgt het de voorkeur boven gewoon ijs omdat het geen vocht achterlaat wanneer het smelt. Vandaar de naam droogijs.
Doelstelling
Het doel is om gasvormig CO2 uit de sneeuwkamer af te zuigen en tot vloeibaar CO2 om te zetten dat teruggeleid wordt als grondstof voor de sneeuwkamer. Een vervuilende CO2 reststroom wordt dus omgezet tot bruikbare grondstof waardoor de eigen fabriek minder CO2 uitstoot. Als bijkomend milieuvoordeel vervalt hiermee tevens een deel van de transportbewegingen van vloeibaar CO2 naar de locatie van Nippon Gases.
Korte omschrijving
Doel van het project is om het niet-gebruikte en gasvormige CO2 af te vangen, opnieuw vloeibaar te maken en terug te leiden in de sneeuwkamer. Zo wordt de emissie gereduceerd en kan men besparen op de aanvoer van grondstoffen. Vanwege de vrij lange terugverdientijd van de investering is de directie terughoudend om de volledige kosten te dragen. Daarom vraagt Nippon Gases subsidie om het project door te laten gaan, resulterend in een reductie van de CO2-emissie van zo'n 10.000 ton per jaar.
Resultaat
Het eindresultaat van het investeringsproject is een CO2 recovery installatie die gasvormig CO2, die vrijkomt bij het produceren van droogijs, afzuigt uit de sneeuwkamer en tot vloeibaar CO2 omzet dat als grondstof kan worden ingezet voor de productie van droogijs. Momenteel is Nippon in staat om van 100 kg vloeibaar CO2, 40-45 kg droogijs te maken/produceren. Het restant, zijnde 55-60 kg gasvormig CO2, wordt uitgestoten. Het doel van het investeringsproject is om de conversieratio te verhogen naar (minimaal) 75%. De CO2 recovery installatie zorgt hiermee voor een directe reductie van de CO2-uitstoot en een besparing op grondstoffen. De capaciteit van de productie-installatie wordt niet beïnvloed door de CO2 recovery; de capaciteit wordt immers bepaald door de sneeuwkamer. Nippon Gases verwacht in 2020 een totale productie van 9.038 ton droogijs. Met het huidige proces is hier 21.691 ton vloeibaar CO2 voor nodig. Het verschil – 12.653 ton – is CO2-uitstoot. De berekeningen wijzen uit dat door investering in de CO2 recovery-installatie slechts 11.749 ton vloeibaar CO2 nodig is om de 9.038 ton droogijs te produceren.