Circulaire dakbedekking om alle platte daken van de wereld te vervangen door afval.
Publieke samenvatting / Public summary
Aanleiding
Redeahold cs. is de eigenaar van het Leadax concept en maakt duurzame, recyclebare eindproducten op basis van onbestemd PVB-afval (PVB-r). In de afgelopen jaren heeft Redeahold, met ondersteuning van DEI+ subsidies, zich gericht op de ontwikkeling van de receptuur, de productietechniek, mate van schaalbaarheid en de mate van impact van Leadax Roov. De afgelopen 2 jaar heeft men zich gefocust op drie zaken: 1) Analyse op voorschoningsmethodiek van de PVB-flake, 2) Het in-line compounderen en 3) Het opschalen van de pilot productie naar een volwaardige productie capaciteit. Deze fase is gerealiseerd en nu heeft Redeahold de ambitie om de laatste stap in de circulaire keten, namelijk de naschoning van het PVB-r, te realiseren. Hiermee wordt zowel de totale keten van afval naar eindproduct, maar ook het productieproces verder verduurzaamd. Na realisatie is Redeahold in staat om de totale PVB-afvalstroom te gebruiken in plaats van de kleine (<33% van de totale stroom) en duurdere mono-stroom (gebouw gebonden PVB-r). Met deze laatste stap in de keten is het Leadax-concept gereed om wereldwijd schaalbaar te worden en wereldwijde impact op CO2-reductie te maken.
Doelstelling
Het doel van dit project is om een naschoningstechniek te implementeren in de bestaande productiefaciliteit. Deze naschoningstechniek is benodigd zodat Redeahold de totale stroom van (willekeurige types) PVB-afval kan verwerken als kwalitatieve basisgrondstof in het productieproces. Door deze afvalstroom een nieuwe toepassing te geven, wordt voorkomen dat een grote hoeveelheid PVB-r in de verbrandingsoven eindigt of begraven wordt. Hierdoor realiseert Redeahold een CO2-besparing van 26,2 kton in de periode tot 2030 die nog aanzienlijk verder op kan lopen afhankelijk van diverse factoren. Redeahold is onderdeel van de Nederlandse maakindustrie en investeert in CO2-besparende maatregelen waarvan de werking is bewezen, maar welke nog een lange terugverdientijd hebben. De VEKI regeling is erop gericht om ondersteuning te bieden aan bedrijven in deze situatie en kan Redeahold helpen om haar doelstellingen te behalen.
Korte omschrijving
Het project is onderverdeeld in vijf werkpakketten: 1) Projectmanagement, 2) Voorbereiding, 3) Bestelling en levering, 4) Installatie, 5) Testen. Redeahold investeert in de machines en installaties die nodig zijn om de naschoning uit te voeren. Redeahold cs. zal hierin samenwerken met bekende partners om de reeds aanwezige kennis en ervaring optimaal in te zetten bij het inbedrijf-nemen van de nieuwe schoningstechniek. Naast de bedrijven die onderdeel uitmaken van Redeahold cs., zal dus een deel van de activiteiten worden uitgevoerd door ervaren en voor Redeahold bekende machine-leveranciers, installateurs en technici.
Resultaat
Het resultaat is een naschoningsinstallatie, waarmee de PVB-r gesorteerd, geschoond (verwijderen laatste resten metalen, glas, andere kunststoffen en rubber) en gehomogeniseerd wordt. Deze nieuwe configuratie maakt het mogelijk om mixen van hoge en lage kwaliteit PVB-r uit verschillende stromen tegelijk te schonen, te doseren en te granuleren. Hierdoor wordt het productieproces van Redeahold minder afhankelijk van de (beperkte) mono-stromen, wordt het concept wereldwijd beter schaalbaar en wordt de impact op CO2-uitstoot reductie vele malen groter. Tenslotte wordt hier mee gerealiseerd dat er na afronding van dit project een blauwdruk is ontwikkeld voor toekomstige fabrieken om dit duurzame, circulaire en CO2-reducerende concept in Nederland, de EU en wereldwijd te dupliceren.
Redeahold cs. is de eigenaar van het Leadax concept en maakt duurzame, recyclebare eindproducten op basis van onbestemd PVB-afval (PVB-r). In de afgelopen jaren heeft Redeahold, met ondersteuning van DEI+ subsidies, zich gericht op de ontwikkeling van de receptuur, de productietechniek, mate van schaalbaarheid en de mate van impact van Leadax Roov. De afgelopen 2 jaar heeft men zich gefocust op drie zaken: 1) Analyse op voorschoningsmethodiek van de PVB-flake, 2) Het in-line compounderen en 3) Het opschalen van de pilot productie naar een volwaardige productie capaciteit. Deze fase is gerealiseerd en nu heeft Redeahold de ambitie om de laatste stap in de circulaire keten, namelijk de naschoning van het PVB-r, te realiseren. Hiermee wordt zowel de totale keten van afval naar eindproduct, maar ook het productieproces verder verduurzaamd. Na realisatie is Redeahold in staat om de totale PVB-afvalstroom te gebruiken in plaats van de kleine (<33% van de totale stroom) en duurdere mono-stroom (gebouw gebonden PVB-r). Met deze laatste stap in de keten is het Leadax-concept gereed om wereldwijd schaalbaar te worden en wereldwijde impact op CO2-reductie te maken.
Doelstelling
Het doel van dit project is om een naschoningstechniek te implementeren in de bestaande productiefaciliteit. Deze naschoningstechniek is benodigd zodat Redeahold de totale stroom van (willekeurige types) PVB-afval kan verwerken als kwalitatieve basisgrondstof in het productieproces. Door deze afvalstroom een nieuwe toepassing te geven, wordt voorkomen dat een grote hoeveelheid PVB-r in de verbrandingsoven eindigt of begraven wordt. Hierdoor realiseert Redeahold een CO2-besparing van 26,2 kton in de periode tot 2030 die nog aanzienlijk verder op kan lopen afhankelijk van diverse factoren. Redeahold is onderdeel van de Nederlandse maakindustrie en investeert in CO2-besparende maatregelen waarvan de werking is bewezen, maar welke nog een lange terugverdientijd hebben. De VEKI regeling is erop gericht om ondersteuning te bieden aan bedrijven in deze situatie en kan Redeahold helpen om haar doelstellingen te behalen.
Korte omschrijving
Het project is onderverdeeld in vijf werkpakketten: 1) Projectmanagement, 2) Voorbereiding, 3) Bestelling en levering, 4) Installatie, 5) Testen. Redeahold investeert in de machines en installaties die nodig zijn om de naschoning uit te voeren. Redeahold cs. zal hierin samenwerken met bekende partners om de reeds aanwezige kennis en ervaring optimaal in te zetten bij het inbedrijf-nemen van de nieuwe schoningstechniek. Naast de bedrijven die onderdeel uitmaken van Redeahold cs., zal dus een deel van de activiteiten worden uitgevoerd door ervaren en voor Redeahold bekende machine-leveranciers, installateurs en technici.
Resultaat
Het resultaat is een naschoningsinstallatie, waarmee de PVB-r gesorteerd, geschoond (verwijderen laatste resten metalen, glas, andere kunststoffen en rubber) en gehomogeniseerd wordt. Deze nieuwe configuratie maakt het mogelijk om mixen van hoge en lage kwaliteit PVB-r uit verschillende stromen tegelijk te schonen, te doseren en te granuleren. Hierdoor wordt het productieproces van Redeahold minder afhankelijk van de (beperkte) mono-stromen, wordt het concept wereldwijd beter schaalbaar en wordt de impact op CO2-uitstoot reductie vele malen groter. Tenslotte wordt hier mee gerealiseerd dat er na afronding van dit project een blauwdruk is ontwikkeld voor toekomstige fabrieken om dit duurzame, circulaire en CO2-reducerende concept in Nederland, de EU en wereldwijd te dupliceren.