Circulaire bloembolkratten
Publieke samenvatting / Public summary
Aanleiding
Bij de productie van lelie- en tulpenbolkratten wordt momenteel voornamelijk gebruikgemaakt van virgin HDPE (hoogwaardig nieuw kunststofgranulaat). Hoewel het al mogelijk is om een deel van dit materiaal te vervangen door gerecycled granulaat ligt de grootste potentiële klimaatwinst in het toepassen van gerecycled maalgoed (r-HDPE). In tegenstelling tot gerecycled granulaat hoeft maalgoed, dat het resultaat is van mechanische scheiding van kunststofafval, niet opnieuw te worden verhit en omgesmolten tot granulaatkorrels. Deze extra verwerkingsstap kan worden overgeslagen, wat leidt tot een aanzienlijk lager energieverbruik en dus een kleinere CO2-voetafdruk. Echter, met gangbare spuitgiettechnologie is het nog niet mogelijk om spuitgietproducten, zoals bloembollenkratten, direct uit maalgoed te vervaardigen. De belangrijkste belemmeringen zijn de inconsistente samenstelling en de mate van vervuiling van het maalgoed, die zorgen voor kwaliteits- en procesproblemen tijdens het spuitgieten. Dit is voor het bedrijf Enterpackaging de aanleiding om te investeren in de nieuwste spuitgiettechnologie, waarmee op commerciële schaal bloembolkratten geproduceerd gaan worden van maalgoed.
Doelstelling
Het doel van dit project is de investering, installatie en ingebruikname van een duurzame productielijn voor spuitgegoten bloembolkratten, vervaardigd uit 100% r-HDPE-maalgoed. Met deze installatie wordt volledig bespaard op het gebruik van virgin grondstoffen. Door een combinatie van AI, slimme sensortechnologie en robuuste materiaaleigenschappen van de matrijs, geïntegreerd in een stuurbaar verwerkingsproces, gaat de lijn effectief om met variaties in samenstelling en vervuilingsgraad van het maalgoed. Door vervanging van virgin HDPE grondstof door maalgoed, verwacht Enterpackaging met deze installatie 1.680 ton CO2 te kunnen besparen gedurende de economische levensduur van de installatie
Korte omschrijving
Werkpakket 1: Voorbereiding en bestelling machines en componenten. De locatie wordt voorbereid voor de installaie van de nieuwe machines in de bestaande fabriekshal. Ook worden de machines en componenten besteld. Werkpakket 2: Levering, installatie en ingebruikname van de machines en componenten. De levering vindt plaats van de spuitgietmachine uitgerust met APC-plus, van de matrijs met druksensor, het vision control systeem en de overige machines en componenten. Hieronder vallen ook opstarttests tot aan succesvolle ingebruikname en opleiding van het bedienend personeel. Werkpakket 3: Projectmanagement Hieronder vallen voorbereiding en begeleiding van het project noodzakelijk voor de correcte uitvoering en opgeleverde resultaten en deliverables volgens planning.
Resultaat
1. Realisatie van een duurzame productielijn voor spuitgegoten bloembolkratten die worden vervaardigd uit 100% r-HDPE-maalgoed, met een verwerkingscapaciteit van 1.000–1.300 ton maalgoed per jaar. 2. Een structurele CO2-besparing van circa 1.680 ton gedurende de economische levensduur van de installatie. 3. Een nieuwe, hoogwaardige afzetmarkt voor afvalverwerkers, specifiek voor HDPE-maalgoed van variabele kwaliteit. 4. Goede opschalingskansen voor circulaire productie van bloembolkratten (in Nederland worden alleen al voor tulpen en lelies 5-8 miljoen stuks geproduceerd, waarvan Enterpackaging er op termijn 2 miljoen wil gaan produceren, en andere producten. 5. Een schaalbaar technologisch platform dat verdere toepassing van circulaire productiemethoden in de kunststofsector mogelijk maakt
Bij de productie van lelie- en tulpenbolkratten wordt momenteel voornamelijk gebruikgemaakt van virgin HDPE (hoogwaardig nieuw kunststofgranulaat). Hoewel het al mogelijk is om een deel van dit materiaal te vervangen door gerecycled granulaat ligt de grootste potentiële klimaatwinst in het toepassen van gerecycled maalgoed (r-HDPE). In tegenstelling tot gerecycled granulaat hoeft maalgoed, dat het resultaat is van mechanische scheiding van kunststofafval, niet opnieuw te worden verhit en omgesmolten tot granulaatkorrels. Deze extra verwerkingsstap kan worden overgeslagen, wat leidt tot een aanzienlijk lager energieverbruik en dus een kleinere CO2-voetafdruk. Echter, met gangbare spuitgiettechnologie is het nog niet mogelijk om spuitgietproducten, zoals bloembollenkratten, direct uit maalgoed te vervaardigen. De belangrijkste belemmeringen zijn de inconsistente samenstelling en de mate van vervuiling van het maalgoed, die zorgen voor kwaliteits- en procesproblemen tijdens het spuitgieten. Dit is voor het bedrijf Enterpackaging de aanleiding om te investeren in de nieuwste spuitgiettechnologie, waarmee op commerciële schaal bloembolkratten geproduceerd gaan worden van maalgoed.
Doelstelling
Het doel van dit project is de investering, installatie en ingebruikname van een duurzame productielijn voor spuitgegoten bloembolkratten, vervaardigd uit 100% r-HDPE-maalgoed. Met deze installatie wordt volledig bespaard op het gebruik van virgin grondstoffen. Door een combinatie van AI, slimme sensortechnologie en robuuste materiaaleigenschappen van de matrijs, geïntegreerd in een stuurbaar verwerkingsproces, gaat de lijn effectief om met variaties in samenstelling en vervuilingsgraad van het maalgoed. Door vervanging van virgin HDPE grondstof door maalgoed, verwacht Enterpackaging met deze installatie 1.680 ton CO2 te kunnen besparen gedurende de economische levensduur van de installatie
Korte omschrijving
Werkpakket 1: Voorbereiding en bestelling machines en componenten. De locatie wordt voorbereid voor de installaie van de nieuwe machines in de bestaande fabriekshal. Ook worden de machines en componenten besteld. Werkpakket 2: Levering, installatie en ingebruikname van de machines en componenten. De levering vindt plaats van de spuitgietmachine uitgerust met APC-plus, van de matrijs met druksensor, het vision control systeem en de overige machines en componenten. Hieronder vallen ook opstarttests tot aan succesvolle ingebruikname en opleiding van het bedienend personeel. Werkpakket 3: Projectmanagement Hieronder vallen voorbereiding en begeleiding van het project noodzakelijk voor de correcte uitvoering en opgeleverde resultaten en deliverables volgens planning.
Resultaat
1. Realisatie van een duurzame productielijn voor spuitgegoten bloembolkratten die worden vervaardigd uit 100% r-HDPE-maalgoed, met een verwerkingscapaciteit van 1.000–1.300 ton maalgoed per jaar. 2. Een structurele CO2-besparing van circa 1.680 ton gedurende de economische levensduur van de installatie. 3. Een nieuwe, hoogwaardige afzetmarkt voor afvalverwerkers, specifiek voor HDPE-maalgoed van variabele kwaliteit. 4. Goede opschalingskansen voor circulaire productie van bloembolkratten (in Nederland worden alleen al voor tulpen en lelies 5-8 miljoen stuks geproduceerd, waarvan Enterpackaging er op termijn 2 miljoen wil gaan produceren, en andere producten. 5. Een schaalbaar technologisch platform dat verdere toepassing van circulaire productiemethoden in de kunststofsector mogelijk maakt
Om de kaart te tonen hebben we toestemming nodig voor statistiek cookies.