ChemPol

Aanleiding
De plasticsmarkt groeit van 400,3 miljoen ton nu naar 1.000 miljoen ton in 2050; 326,3 miljoen ton komt momenteel van fossiele grondstoffen en slechts 35,6 miljoen ton wordt gerecycled. 44% van de mondiale plastics gaat naar de verpakkingsindustrie en deze plastics bestaan hoofdzakelijk uit polyolefinen die momenteel niet effectief gerecycled kunnen worden. Verbranding en stort zijn daarom de gangbare praktijk. FRE heeft een alternatief: het eerste, goed schaalbare, katalytische recyclingproces voor polyolefinen- en polystyreen-gebaseerde plastics. De output van dit proces is direct toepasbaar in de bestaande, kapitaalintensieve infrastructuur en processen van de (petro)chemische industrie (drop-in chemicaliën). Nog belangrijker is dat deze productstromen de energie-intensieve hydrotreatment en stoomkraker omzeilen. Daardoor wordt de CO2-uitstoot voor polyolefinenproductie met 60% gereduceerd. Met deze studie wil FRE de technische, economische en juridische risico's van het opschalen van hun proces in kaart brengen en mitigatiemaatregelen uitwerken. Het projectteam bouwt voort op zeer positieve voorlopige data.

Doelstelling
Het doel van FRE's project is het onderzoeken van de technische, economische, juridische en veiligheids-gerelateerde haalbaarheid van het opschalen van hun recyclingproces van 20 kg/uur naar 4.000 kg/uur. Om met zo weinig mogelijk risico op te schalen, zal FRE belangrijke processtappen uitvoerig testen en analyseren om de risico's te beperken die gepaard gaan met de opschaling. Na dit project zijn de bouw van deze pilot-plant en het langdurig, succesvolle gebruiken van de fabriek en het aantonen van het technisch werkingsprincpe op grote schaal de volgende projectdoelen. Dit project sluit nauw aan bij de doelstellingen van de TSE industrie studies. De voorlopige, beknopte life cycle analyse toont aan dat het gebruik van FRE's productstroom de CO2-uitstoot met 821 kgCO2/tonrecycle_plastic in vergelijking tot concurrerende recyclingtechnologieën.

Korte omschrijving
Het project wordt uitgevoerd door FRE Technologies B.V. en schakelt op punten ook gespecialiseerde derden in. De activiteit beslaan ca. tien fases die ruwweg in algemene stappen te bundelen zijn zoals CAPEX- en OPEX-kostenramingen tezamen met financieringsanalyse, katalysator- en extrusietesten, HAZID/HAZOP en de-risking, en processimulaties en concept-design. De externe testen worden uitgevoerd door gerenommeerde organisaties, waaronder Flemming Professionals Ltd, VTT Technical Research Centre in Finland en Break Machinery. FRE is verantwoordelijk zijn voor de kostenraming, winstgevendheidsanalyse en de het conceptontwerp van de pilot-plant; dat laatste op basis van de technische en veiligheidskaders die aangescherpt worden door de essentiële uitbestedingsrelaties.

Resultaat
Dit project zal resulteren in een sterk verminderde risicovolle opschaling van FRE's pilot plant gericht op de eerste industriële toepassing van katalytisch kraken van polyolefinen- en polystyreen-gebaseerd plastic afval. Door de haalbaarheid van de opschaling van de belangrijkste processtappen systematisch te onderzoeken en eventuele risico's met opschaling en procesveiligheid te identificeren voorafgaand aan de bouw en ingebruikname van de pilot plant, kan FRE het ontwerp van de fabriek op een veilige, kosteneffectieve en technisch efficiënte manier bijsturen. Dit project zal ook de procesgevaren en operationele gevaren identificeren voorafgaand aan de bouw en installatie met behulp van systematische HAZID- en HAZOP-analyses. Het project en de daaruit voortvloeiende technische kennis en gegevens zullen FRE in staat stellen om de eerste, echt schaalbare geavanceerde recyclingproces te ontwikkelen. Het proces maakt het mogelijk om 821 kgCO2/tonproduct te besparen ten opzichte van de gangbare processen voor de productie van monomeerrijke productstromen.