Chemische recycling van gebruikte rubber- en kunststofafvalstromen

Aanleiding
Tot op heden worden koolwaterstofhoudende grondstoffen slechts beperkt succesvol omgezet naar grondstoffen van voldoende kwaliteit. Huidige processen leveren een product op met hoge mate van vervuilingen, waardoor deze niet als drop-in kunnen fungeren. Hierdoor kunnen waardevolle gebruikte stoffen veelal niet economisch rendabel teruggewonnen worden en/of hebben een te hoge mate van vervuiling, waardoor dit niet geschikt is voor hergebruik. Low Sulphur Fuels heeft een innovatieve technologie ontwikkeld waarbij koolwaterstofhoudende grondstoffen, met minder energieverbruik verwerkt worden en waarbij een lage emissie wordt gerealiseerd. Zwavel en andere verontreinigingen in gas- en vloeistofstromen van koolwaterstofhoudende grondstoffen worden gereduceerd en verwijderd en er wordt laagzwavelig destillaat, nafta en ruwe carbon black gecreëerd.

Doelstelling
Het doel van het project is om de benodigde resultaten te verkrijgen voor een vervolgproject waarbij zo snel mogelijk de stap gemaakt kan worden naar een elektrochemische demonstratiefabriek voor de reductie en verwijdering van verontreinigingen uit gebruikte koolwaterstofhoudende grondstoffen en het creëren van nieuwe waardevolle producten. De demonstratiefabriek zal een volcontinue demoplant betreffen op industriële schaal met een capaciteit van 25.000 - 50.000 MT per jaar, welke meer dan 25 maal groter zal zijn dan de reeds bestaande pilotinstallatie. Het project betreft een milieustudie, voorbereidend op een DEI-aanvraag, met als doel de benodigde kennis te verkrijgen voor een investeringsbeslissing in een innovatieve demo-plant, bestaande uit een nieuwe technologie welke Low Sulphur Fuels heeft ontwikkeld en heeft toegepast op pilot-schaal. Aanvullend is het de doelstelling om het ontwerp zodanig op te zetten dat zoveel mogelijk kennis gebruikt en hergebruikt kan worden voor de noodzakelijke versnelling van de uitrol naar vergelijkbare fabrieken. Het bewezen volcontinue productieproces zal hiermee als voorbeeld dienen voor de chemische recycle industrie.

Korte omschrijving
Om de doelstelling te kunnen bereiken zijn de activiteiten welke uitgevoerd dienen te worden opgedeeld in drie fasen. In de eerste fase zal de huidige situatie in kaart worden gebracht, waarbij onder andere de drijvende factoren van de business-case worden geïdentificeerd en de prioriteiten worden geselecteerd en vastgesteld. In de tweede fase zullen de ontwerp- en haalbaarheidsvragen beantwoord worden om te komen tot een conceptueel procesontwerp. Vervolgens zullen de essentiële procesparameters beantwoord worden waarna diverse analyses en ontwerponderdelen opgesteld worden. Ook zullen de vragen welke niet met simulatie of best practices beantwoord kunnen worden, onderzocht worden middels testen op de pilotplant. Gedurende de laatste fase zal het conceptuele procesontwerp afgerond worden, evenals het projectplan, businessplan en veiligheidsplan. De basisproces engineering zal worden uitgevoerd voor de conceptuele configuratie, rekening houdend met de belangrijkste vereisten voor doorontwikkeling.

Resultaat
- De pre-engineering en conceptuele proces engineering van een demoplant op industriële schaal; - Nieuwe conceptuele proces engineering kennis voor het bouwen en opereren van een eerste demoplant op industriële schaal; - Engineeringspakket voor Low Sulphur Fuels en haar operators om een go/no-go beslissing te maken dat installatie operationeel correct en veilig kan worden bedreven; - Business case voor Low Sulphur Fuels om een go/no-go te geven voor de bouw van de demoplant.