CPRS
Chemical PET Recycling simplified
Publieke samenvatting / Public summary
Aanleiding
Voor veel soorten plasticafval is nog geen goede manier voorhanden om deze te recyclen. Zo kan bijvoorbeeld in Europa 56,3% van al het PET-fles materiaal nog steeds slecht gerecycled worden vanwege de aanwezigheid van o.a. kleurstoffen. Deze plastic flessen eindigen daarom veelal op stortplaatsen of in verbrandingsovens, wat de nodige ecologische problemen met zich meebrengt. Ioniqa ontdekte in 2013 dat haar “Magnetic Smart Process” (MSP)-platformtechnologie geschikt is voor chemische recycling van de gekleurde PET-afvalstroom. Deze technologie maakt het mogelijk om PET af te breken tot de basisbouwsteen van het materiaal: BHET. Inmiddels is Ioniqa's fabriek in Geleen voor de verwerking van post-consumer PET-afval een feit. Echter, imperfecte kristalvorming verhindert dat deze plant volgens de gewenste volledige capaciteit en zonder veelvuldig verlies van materiaal kan opereren.
Doelstelling
Doelstelling van dit project is om het volledig proces robuuster te maken. Hiertoe is het van belang dat het gehele proces minder gevoelig wordt voor de kristalvorm van BHET. Men wil hiertoe een tweetal filterpersen, speciaal ontworpen om goed aan te sluiten op het proces van Ioniqa, binnen het proces integreren. Binnen dit project worden de benodigde investeringen, productie- en transportactiviteiten en de commissioning uitgevoerd om de oplossing in het proces te integreren. Uiteindelijk hoopt men hiermee de jaarlijkse productiecapaciteit verder te verhogen, doordat het proces minder tijdelijke stilleggingen zal kennen en minder materiaal verloren zal gaan.
Korte omschrijving
Binnen dit project zal Ioniqa investeringen uitvoeren om de gedefinieerde doelstelling te behalen. Het betreft een investeringsproject, waarbij de activiteiten bestaan o.a. uit aanschaf en productie van benodigde procesonderdelen en commissioning, allen gericht op integratie van de voorgestelde filterpers oplossing (en toebehoren.) Gedurende dit proces wordt Ioniqa bijgestaan door externe experts en kundige leveranciers om het project tot een goed einde te brengen.
Resultaat
Resultaat van dit project is de integratie van de voorgenomen oplossingen en investering. Uiteindelijk is het resultaat van dit project daarmee: - Een constante, continue en robuuste productie van BHET uit PET afval. - Het kunnen verwerken van kleine kristallen (fines) die gedurende het proces ontstaan, zonder stilstand van de plant en de noodzaak deze kristallen af te voeren als afval. - Ten gevolge van bovenstaande twee punten, een toename van 4 kton aan de jaarlijkse BHET-output die binnen de door de markt gestelde productspecificaties valt. - Een BHET-vorm in 'granule-vorm/korrelachtige-vorm' die de hanteerbaarheid voor de eindgebruikers van BHET ten goede komt. De CO2-besparing van de faciliteit te Geleen is 135.024 ton per jaar, waarvan ruim 44.427 ton specifiek voortkomt uit dit project. Ioniqa zet met dit project de eerste stap voor de grootschalige implementatie van de MSP-technologie. Na succesvolle demonstratie zal Ioniqa naar verwachting licenties gaan verkopen voor 50ktpa plants, en een extra 10 ktpa plant realiseren voor de verwerking van textiel.
Voor veel soorten plasticafval is nog geen goede manier voorhanden om deze te recyclen. Zo kan bijvoorbeeld in Europa 56,3% van al het PET-fles materiaal nog steeds slecht gerecycled worden vanwege de aanwezigheid van o.a. kleurstoffen. Deze plastic flessen eindigen daarom veelal op stortplaatsen of in verbrandingsovens, wat de nodige ecologische problemen met zich meebrengt. Ioniqa ontdekte in 2013 dat haar “Magnetic Smart Process” (MSP)-platformtechnologie geschikt is voor chemische recycling van de gekleurde PET-afvalstroom. Deze technologie maakt het mogelijk om PET af te breken tot de basisbouwsteen van het materiaal: BHET. Inmiddels is Ioniqa's fabriek in Geleen voor de verwerking van post-consumer PET-afval een feit. Echter, imperfecte kristalvorming verhindert dat deze plant volgens de gewenste volledige capaciteit en zonder veelvuldig verlies van materiaal kan opereren.
Doelstelling
Doelstelling van dit project is om het volledig proces robuuster te maken. Hiertoe is het van belang dat het gehele proces minder gevoelig wordt voor de kristalvorm van BHET. Men wil hiertoe een tweetal filterpersen, speciaal ontworpen om goed aan te sluiten op het proces van Ioniqa, binnen het proces integreren. Binnen dit project worden de benodigde investeringen, productie- en transportactiviteiten en de commissioning uitgevoerd om de oplossing in het proces te integreren. Uiteindelijk hoopt men hiermee de jaarlijkse productiecapaciteit verder te verhogen, doordat het proces minder tijdelijke stilleggingen zal kennen en minder materiaal verloren zal gaan.
Korte omschrijving
Binnen dit project zal Ioniqa investeringen uitvoeren om de gedefinieerde doelstelling te behalen. Het betreft een investeringsproject, waarbij de activiteiten bestaan o.a. uit aanschaf en productie van benodigde procesonderdelen en commissioning, allen gericht op integratie van de voorgestelde filterpers oplossing (en toebehoren.) Gedurende dit proces wordt Ioniqa bijgestaan door externe experts en kundige leveranciers om het project tot een goed einde te brengen.
Resultaat
Resultaat van dit project is de integratie van de voorgenomen oplossingen en investering. Uiteindelijk is het resultaat van dit project daarmee: - Een constante, continue en robuuste productie van BHET uit PET afval. - Het kunnen verwerken van kleine kristallen (fines) die gedurende het proces ontstaan, zonder stilstand van de plant en de noodzaak deze kristallen af te voeren als afval. - Ten gevolge van bovenstaande twee punten, een toename van 4 kton aan de jaarlijkse BHET-output die binnen de door de markt gestelde productspecificaties valt. - Een BHET-vorm in 'granule-vorm/korrelachtige-vorm' die de hanteerbaarheid voor de eindgebruikers van BHET ten goede komt. De CO2-besparing van de faciliteit te Geleen is 135.024 ton per jaar, waarvan ruim 44.427 ton specifiek voortkomt uit dit project. Ioniqa zet met dit project de eerste stap voor de grootschalige implementatie van de MSP-technologie. Na succesvolle demonstratie zal Ioniqa naar verwachting licenties gaan verkopen voor 50ktpa plants, en een extra 10 ktpa plant realiseren voor de verwerking van textiel.